硬度試驗一般分為布氏、洛氏、維氏。而洛氏硬度計具有操作簡單、結(jié)果準確、工作效率高以及不使試件遭受破壞等特點、 因此，被普遍地應用在試驗室及間生產(chǎn)過程中?，F(xiàn)就洛氏硬度計的正確使用及注意事項介紹如下，供參考。

1、洛氏硬度計試驗原理
  洛氏硬度試驗，是用特殊的壓頭(金剛石壓頭或鋼球壓頭)，在先后施加兩個載荷(預載荷和總載荷)作用下壓入被試驗金屬表面，總載荷P為預載荷尸0(10kg)及主載荷P1之和，即P：P0十P1。

2、使用范圍及標注符號
   試驗時可按下表選擇壓頭和載荷數(shù)值，標注符號及有效測量范圍。
  壓頭與載荷應用*普遍的幾種組合：1〉A刻度：壓頭為頂角120。的圓錐體金剛石壓頭，總載荷為60kg：用于測定硬度極高超過HRC67的金屬(如碳化鎢硬質(zhì)合金等)，或試件為硬的薄板材料及薄表面層而不肓采用HRC的場合。2〉B刻度：直徑為1．588mm的鋼球壓頭，總載荷為100kg。,用于測定較軟或硬度中等的金屬及未經(jīng)淬火的，鋼制品，應用范同為HRB30～l00：當試樣硬度低于HRB30-100：當試樣硬度低于HRB30時，在多數(shù)情況下都開始出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，且鋼球與試件接觸面過大，所測結(jié)果不**；當硬度高于HRBlOO~~．鋼球變形大，壓入試件深度太淺，所測結(jié)果也不準確。3〉c刻度：頂角為120。網(wǎng)錐體金剛石壓頭，總載荷為l50kg用于測定經(jīng)過熱處理淬硬的鋼制品的硬度，應用范圍HRC20-67若試樣硬度低于HRC20，則壓頭壓入試件很深，由于壓頭形狀正確所造成的誤差加大，因而所測結(jié)果不**；若試樣硬度高于HRC67時，則壓頭壓入試件很淺，在壓頭**將產(chǎn)牛一個很大的壓力，壓頭易于損壞。

3、操作步驟

  (1)準備一r作；使用經(jīng)檢定合格的硬度計；試件的厚度大于l0倍壓痕的深度；根據(jù)試件形狀選擇適合的工作臺；選擇適合的壓頭及總載荷數(shù)值。(2)將試件放置丁作臺上，旋轉(zhuǎn)手輪使作臺緩慢升起，并頂起壓頭0．6mm，指示器表盤的小指針指在“3”處，大指針指在標記C及B處(稍差一點可轉(zhuǎn)動表盤對準為止)；(3)指針位置對準后，即可向前拉動加荷手柄．以使主載荷加于壓頭；(4)當指針轉(zhuǎn)動停頓下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主載荷；(5)從指示器上讀出相應的數(shù)值～采用金剛石壓頭時，按表盤外圈讀數(shù)；采用鋼球壓頭時，按表盤內(nèi)圈讀數(shù)；(6）松開手輪，降下工作臺之后，即可稍稍挪動試件，選擇新的位置繼續(xù)試驗，兩個壓痕中心距離，不應小于3mm：對同一試件，*好在不同的部位進行不少于3次的試驗，以便得到可靠的硬度數(shù)值。